海南哑金不干胶印刷厂即时留言「宏达印刷」

哑金不干胶印刷厂的使用已经与我们的日常生活紧密联系在一起，随着哑金不干胶印刷厂的使用越来越广泛，而在使用前，测试胶粘剂的类型便非常重要，需要看看这种胶粘剂是属于不干胶、热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。对于印刷来说，标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然推动了哑金不干胶印刷厂印刷技术的发展。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在-条件下会产生-的粘性；而某些需要有-粘性的标签在某些表面却会失去粘性。

在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张,有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。

很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的“表面纤维 ”，使标签卷曲。在大众消费者的眼中，哑金不干胶印刷厂仅仅是一个可以辨别产品和分析其主要成分的工具，而在品牌商的眼中，哑金不干胶印刷厂对产品可以说是-，它远远大于消费者所看到的表象。从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法是：尽量保持标签的平直，从顶端或底端的中心剥开衬纸，可以-标签-地粘结到物体表面。

在哑金不干胶印刷厂的生产过程中，模切是-的一个环节，模切的好坏直接关系产品的。如果出现溢胶情况又该怎么办呢？

首先考虑哑金不干胶印刷厂材料的性能，不同型号的材料有不同的粘胶剂类型，在生产前要充分了解相关性能，选择适合的加工工艺的材料。

哑金不干胶印刷厂加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，温度过高会造成粘胶剂的流动性，较易出现模切溢胶现象。

接下来是主要的控制环节，必须使用锋利的刀具对标签进行模切，较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意：过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。哑金不干胶印刷厂又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水，对标签边缘造成污染，影响产品的美观效果。

注意标签复卷张力的控制，过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的滑移，会造成标签的溢胶。面积小的方型标签，由于在相同的压力下，承受的压强，同样容易出现标签溢胶的现象。--的材料只有-的材料才可以制作出优良的产品，当然透明不干胶标签也是不例外的，只有选用优良的透明不干胶材料才可以使标签-，达到不干，多次反-用的效果，如果选用劣质的不干胶，那么则达不到反-用的目的，当然也就不是合格的标签了。 非方型的异型标签，由于复卷张力在轴向的不一致，容易造成局部张力过大的现象，形成标签的局部溢胶。

1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。可用浸过70%酒精棉棒，先关打印机电源并打开条码打印头，用少量棉布在打印机机械部分刷，或轻轻吹去浮尘(如：滚轴、纸/色带传感器和条码打印头)。印满版实地往往容易背面粘脏，通常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉含有纯植物性材料，分散性和流动性都-，但是使用喷粉会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。

2、注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用少量的版面水份，不干胶标签平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。

3、哑金不干胶印刷厂克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。

使用方法 : 只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。膜层材料   透明聚酯(pet)、半透明聚酯(pet)、透明定向拉伸opp、半透明定向拉伸opp、透明pvc、有光白pvc、无光白pvc、合成纸、有光金(银)聚酯、无光金(银)聚酯、形状记忆防伪材料。它一方面-底纸与面纸的适度粘连，另一方面-面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。

我们在购买商品后就可以用手机进行-防伪标签，溯源产品“-”，同时系统也可以追溯到产品物流区域信息和消费者查询地址信息判别窜货现象、计算窜货信息并发送反常信息，完成对窜货信息的智能收集。